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红外热像仪—钢铁厂安全生产的检修利器
发布时间:2022-08-25 浏览次数:56749 来源:欧美大地


炎热夏日,为了保证钢铁厂的安全生产,日常的设备维护和检修重要,下面让小编一起带你来看看红外热像仪在钢铁生产线上环环相扣的应用。

堆料场地

是将铁矿石和煤炭等原材料运输到制铁厂并储存,混合的区域,对堆料场地监控煤炭的自燃情况,弃渣堆场或者输送带的着火情况重要。
特点
自燃情况监控;
掌握异常的发热位置;   
自动化监测节省人力物力;

鱼雷罐车

鱼雷罐车是一种运输铁水(钢水)的容器,它的外壳受耐火材料的保护。熔化的生铁水杯放入称为鱼雷罐车的橄榄球式火车内, 在铁水预处理过程中除去硫、磷、硅等,然后运送到下一个炼钢厂。
使用红外热像仪自动监测鱼雷罐车的铁皮温度,进行数据分析和报警输出。对耐火材料的降解程度进行了检查,用于防止铁水泄漏,延长维修期,并识别维修部位。
特点
自动监测钢壳温度,分析数据并输出报警;
温度分布显示,易于识别修复部位;
提前设置目标位置,针对性监测;

钢水包

钢水包是融化铁(生铁)的容器,它的外壳是用耐火材料保护的,如果出现铁水穿包的现象将严重。使用红外热像仪测量钢水包铁芯温度,观察壳体表面的温度分布,以了解耐火材料的状态,并进行数据分析和报警输出。如果发现了表面温度的异常,对可疑区域的耐火材料进行了详细的检查。用于防止铁水泄漏,延长维修期,并识别维修部位。
特点
自动测量钢壳温度,分析数据,输出报警;
温度分布显示,易于识别修复部位;
预先设置目标位置,进行适当的判断;
根据历史数据创建趋势图。


连续铸造

为了固化钢水,使其成为容易加工被称之为【钢片】的板坯的尺寸和形状的半成品,这种钢片称为:1.板坯;2.布料;3.坯料。
铸造生产线温度监控
将红外热像仪装置在铸造生产线上铸造后,运送到温度调节生产线,进行水冷冷却后连续测量金属壳部分的表面温度,进行图像的显示及温度监测。可设定指定点,进行上限,下限温度水平的设定,对指定的各点进行警报显示。
特点
通过显示器上的温度分布,掌握整个金属框架的温度,从而提高工作效率;
采用高温高湿保护箱,增强防尘保护;   

温度数据快速显示、跟踪分析。



连铸铸件温度监控

使用红外热像仪对铸件的温度分布测量的同时,可测量拉拔温度和冷却喷雾流量,为防止板坯变形和产生裂纹进行数据测量,并提高生产率。
特点
通过热图像的数据,快速进行铸造板的故障分析;
检测到影响裂纹和翘曲的温度不均匀,并进行报警输出;
连铸设备的运行状况监控;   
减少操作员负载。


TS600系列红外热像仪产品介绍



采用高清VGA探测器,分辨率达640*480像素。
测温精度±2℃或读数的±2%。
测温范围1500℃,热灵敏度0.03℃@25℃。
支持多种通讯协议,Modbus、ONVIF、TS协议,以太网传输。
至多32个任意形状区域监控及报警信号输出(可屏蔽非目标区域)。
自动修正补偿:多点辐射率校正,环境/背景温度校正,距离校正等。
标配SDK开发包可供系统集成商或客户写入自己测程序内。
支持各类定制化订单例如镜头、外壳、控制面板等等。

R550系列红外热像仪产品介绍


探测器像素:640×480像素
SR模式超像素:1280×960像素
SR模式空间分辨率:0.58mrad
测温范围 : -40 至650℃
灵敏度 (NETD):0.025℃
测温精度:±1℃
视域 (F.O.V.) : 32°(H) × 24°(V)

500万可见光像素,红外图像和可见光图像对比显示、融合显示


一张图让你看懂钢铁工厂的整个流程



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