使用试样盒外框时，试样的实际受辐射面积为88.4cm²；不使用试样盒外框时，试样的实际受辐射面积为100cm²。

预先在天平上称出试样的质量并记录。

试样的厚度不能超过试样盒的高度，如果试样的高度不足，则在试样盒的底部填充隔热棉，使得试样的上表面与试样盒的上表面平齐，以保证受辐射时上表面与加热锥之间距离与试验要求相符（一般为25mm）。

为了防止试样融化的液体流进或溢出试样盒，需要用锡纸包裹试样的四周和底部，再将试样连同锡纸放进试样盒中（如果需要使用试样盒外框，盖在试样盒上）。

将试样盒放置在质量天平上，调节辐射锥高度调节旋钮，用附带的卡尺测量，使辐射锥下沿与试样上表面间距25mm（或根据试验方案调整）。

试样准备完成。

打开设备上的辐射锥电源，开始辐射锥的预热。

预热时要将隔热闸门关闭，并且把隔热挡板放在天平的托盘上。防止热量辐射下去，影响天平测量精度。

等待加热锥的温度与试验条件接近的时候，点击软件中开始试验按钮。

在试验的信息填写窗口中需要填写相应的试验信息。

设置文件数据的存储路径。

设置试样的参数。其中质量、厚度和上表面面积是必须输入的。

设置辐射锥的辐射功率。

根据实际情况设置辐射锥的安装方式，水平或者垂直。

选择是否使用试样盒的外边框。

选择是否使用防止试样凸起的格栅。

选择是否有一氧化碳，二氧化碳的洗气装置。

设置试验的操作员等相关信息。

设置设备的基本参数，C系数和管道直径等。

设置试验室的温湿度条件。

设置备注。

完成试验条件界面的所有设置后可点击ok进入正式试验。

首先在不放置试样的情况下，点击软件中开始基线采集。这一步骤至少要等待60秒或以上。此时也可点击软件中图像切换按键。监测辐射锥加热温度是否达到试验条件。因为加热锥的温度与试样上表面受到加热锥的热辐射量是有对应关系的。

等待基线参数采集完成。根据软件上边红字的提示，安装试样盒到天平上。

点击开始试验。

试验中需要手动记录试样引燃时间和熄灭时间。

期间如果有需要特殊记录的时间点，也可以按设备上的事件按钮。

等待试样燃烧结束后，热释放曲线趋于平稳后即可结束试验。

上边步骤中点击试验结束后。软件会再次弹出试验中事件备注信息输入窗口。然后是基本参数的二次确认窗口。

如果确认无误，则可以点击保存数据按钮。如果有需要修改的地方可以直接修改。然后点击数据保存。

数据会直接保存到试验开始时设定的数据保存路径下。

获取试验数据可以在软件的主界面点击打印测试报告按钮查看。

数据的原始文件后缀名为.run。如果需要使用excel打开，可以在打印测试报告窗口中点击导出数据，选择后缀名为点.csv格式。文件格式文件可以用excel直接打开查看。

如果试验数据中有个别数据需要修改，则可以在打印测试数据窗口中点击修改数据，逐个修改。

如果想打印测试报告，则可以在打印测试报告窗口中点击设置按钮，设置需要打印的数据或图表的格式。这些格式可以根据自己的需求来定制。设置完成后点击打印按钮完成打印。