常规的用于静载荷测试的钻孔桩仪器通常依靠应变计和桩中浇铸的材料来测量各种水平和桩趾处的轴向载荷和运动。这种方法的一个缺点是，需要预先确定器械的位置，并且必须在混凝土浇筑之前将器械预先组装并安装到钢笼上。同样值得关注的是，应变计的测量结果可能反映出由于桩横截面的变化而引起的局部应变，并且由于杆的摩擦，弯曲，载荷的偏心率，参考梁的运动以及其不切实际的事实，故事可能会产生不令人满意的结果。由于桩头设置拥挤，要在多个层面上讲故事，因为那里复杂的地层存在。

 
为了解决这些问题，新一代伸缩计可以简化并能高精度测量沿整个桩长的多个段的相对变形。它设计为安装在2英寸的PVC或钢管中，该钢管浇铸到桩中（从而尽可能地减少了在混凝土浇筑过程中的损坏风险），并且由气动锚固件和弹簧式传感器组成，这些传感器彼此串联通过单个连杆保持张力，以消除由于弯曲和摩擦而产生的误差。安装后，锚固件被固定在适当的位置，而传感器则以特定的增量来测量锚固件位置之间的变形，
 
为了安装伸缩计，将传感器串与可变长度的连杆组装在一起，以使其锚固件定位在所需深度，然后将其插入进入管道，首先是底部锚固件，以大弧度降低，以使连杆不会永久变形。然后，通过从最深的锚固件开始气动驱动各种锚固件，将绳子锁定到位。通过拉动从钻孔中伸出的延长杆直到获得所需的读数，然后将传感器固定在适当的位置，然后将传感器固定在适当的位置，将传感器的最深部分设置在所需的最深段。对于伸缩计组件中的每个后续段重复此过程。
 
 
锚固件包含八个活塞，这些活塞被气动驱动并被迫靠在井壁的两侧。活塞装有弹簧，一旦释放压力便自动缩回。
 
包含开/关阀和止回阀的压力歧管连接到通向锚栓的每个充气管路，使每个锚栓依次被致动，并在监视期间保持锚栓压力。使用市售的加压氮气瓶提供压力。监控完成后，压力将释放，从而可以卸下伸缩计并在将来重新使用。
 
每个锚固件都通过夹持互连杆的世伟洛克配件连接到高精度且灵敏的振弦传感器（或可选地连接到DCDT或线性电位计传感器）。杆可以由不锈钢，殷钢或碳石墨制成。读数是通过便携式读数和/或数据采集系统完成的，后者是自动测试，因此可以在每个特定的载荷增量处将位移与施加的载荷一起记录下来。
 
使用伸缩计，可以可靠地分段测量在整个桩长上缩短的桩。这使得能够确定桩的运动以及沿桩轴向下的水平的应变，从而可以在静载荷测试中改善桩的载荷传递分布。