不断的系统研发和测试是GDS日常工作的重要部分。GDS的研发中心有一系列的开发项目正在进行，最近我们再努力并且GDS用户可能比较感兴趣的一个项目是为GDS电机控制的动态循环剪切测试系统颗粒试样制备所开发的真空模具。

        这个模具由两部分组成，在往模具内放入颗粒材料前可以对测试膜加真空，确保膜紧紧靠在聚四氟乙烯涂层的横向围环上。当膜暂时填补了围环时，测试材料在沉积过程中可以沉积到试样边缘，从理论上确保均匀的水平尺寸的试样产生。这将有助于消除固结和剪切过程中试样可能发生的潜在横向变形，特别是当制备松散标本时，这个作为准备非粘性试样的一个真正的关注点已经被我们在许多场合提到。

        一旦真空模具的初步设计完工，一个样品模具就会制造出来并在GDS内部测试。这项测试将被评估作为其他一系列科研工作的一部分，即使用GDS EMDCSS循环动单剪系统，在体积不变条件下（例如，恒定高度）循环剪切过程中研究颗粒土的反应，EMDCSS是下一代互联网模式的直剪单剪系统。

        在试样准备过程中真空模具正如设计所设想的那样在丰浦砂沉积过程中确保膜紧贴围环。4份丰浦砂样本在体积不变条件下（例如，恒定高度）进行循环剪切试验，确保真空模具制备的试样出现逾期的反应。

        上述4份样本的测试结果随后与4份从空心圆柱系统得到的测试数据进行了比对。测试数据会在后期发布。